秦小二 发表于 2017-7-9 17:08
说实话，拉的水平别不怎么好。
说实话，这跟管不是一次拉完的，中间拉刀杆松动，重新拉了几次，位置没有对好
zuoshanying 发表于 2017-7-9 21:43
说实话，这跟管不是一次拉完的，中间拉刀杆松动，重新拉了几次，位置没有对好
必须要用卡盘的呢，最好是双卡盘。拉刀要用双刃单齿的，单刃对管内壁磨损很严重的，你想想双刃的我就是走480个顺环（进退为一次），要是换成单刃就要走960个顺环，内壁磨损有多严重就不说了，反正我们商是用双刃单齿的多，你是刚开始拉管吧？什么缠距1.53？旋转一圈长度为缠距 430±10mm的缠距是骑翼钢炮管的数据，450mm德瓦用的多，我就是用420钢炮管的数据。别外处理后期见人见志啦，说了别人也会喷
本帖最后由 zuoshanying 于 2017-7-9 22:34 编辑
管管123 发表于 2017-7-9 22:19
必须要用卡盘的呢，最好是双卡盘。拉刀要用双刃单齿的，单刃对管内壁磨损很严重的，你想想双刃的我就是走 ...
我是管子比较长670的，用的2.3的角度通过计算，我也不知道这个缠距怎么样，先试试看吧，这个管子确实没有拉好，中断了几次，只因为没有固定好管子和拉刀杆，重新拉的，管子是废的，应该一次拉完，并且速度慢下来，应该比这好些
zuoshanying 发表于 2017-7-9 22:32
我是管子比较长670的，用的2.3的角度通过计算，我也不知道这个缠距怎么样，先试试看吧，这个管子确实 ...
目测这根管子还可以的，处理好50硬币还是没有问题的。其实管不用那么长的，有60cm长就够了，缠距用420的
管管123 发表于 2017-7-9 17:07
我以前装的两个都是86步进电机的扭力比较大，其他的不清楚对电子产品有点麻木，还有就是他们搞 ...
你说这个高配的，感觉就是机身加固了，变形量小，就好比用光轴和用带底轨的滑轨，光轴受力会弯曲，而带底轨的变形量小，至于那个哥们说的闭环电机，控制上更精确，因为它是有反馈的，而步进电机就比较简单了，只要细分越大的精确度越高，至于编程只要你懂了步进电机的基本原理，编程就简单了。其实这些我也是刚刚学会的，这就是DIY的精髓所在，不光是自己动手丰衣足食，而且会学会很多相关的知识，有的人再深入学习就成了达人，有的则成了百科全书般的人物。
管管123 发表于 2017-7-9 14:08
控制器的程序也是自己编的吗？TM的我以前的机子控制器坏了两次，换一个花了700块包程序的，两轴步进机控制 ...
其实懂步进电机原理，编程简单，步进电机做好细分之后，根据自己用的丝杠的导程和水管的长度以及自己需要的缠距，就是个换算问题，有机器自己实验几次就会了。
秦小二 发表于 2017-7-9 16:46
请问不用全闭环步进电机12.7n吗，用普通的步进电机8.5n也行？
闭环电机在于控制精度，它是有反馈信息的，而步进电机只是执行命令，步进电机有足够细分的话，精度是可以保证的，至于用多大功率的，12牛还是8牛，感觉功率大的可能丢步的情况会少吧！因为本人没实践过，只是最近刚学的，纯属猜测而已，大神勿喷啊！
秦小二 发表于 2017-7-9 19:03
当然没拉好了。拉好了没有一粒多余的残渣，不加以任何打磨直接用，一般人很难做到这一点。
感觉还是刀的问题，有残渣可能是刀的角度或者锋利度硬度的关系，跟控制系统应该没什么关系，这让我想起了可以去学点车床方面的知识，材料学，磨刀的角度，因为车床都有粗车和精车的工艺，这就可以知道怎么使表面光洁的原理了！
zuoshanying 发表于 2017-7-9 21:25
不是全闭环的，普通电机，8.5N的足够了，1.5N的，上面站个人都没事，8.5的比两个人拉的力量还大，手根本 ...
主要是丝杠传动，起个减速的作用，肯定力量足够！
管管123 发表于 2017-7-9 22:19
必须要用卡盘的呢，最好是双卡盘。拉刀要用双刃单齿的，单刃对管内壁磨损很严重的，你想想双刃的我就是走 ...
这是大神呢！随便一句话就很大学问，希望大神不要吝啬，多多发表意见，我也可以偷学点技术！{:5_137:}