如何制作合格的线管

新人路过

制造合格的膛线管的方法主要有以下几种
       锤锻又名冷锻法。这种制作膛线管的方法，多用来制造多角型膛线，适合大量制造。它的作法是将管钻一个比阴膛直径稍大的洞，将一根和管内膛形状相反（阴膛线位置突起）、贯串整根管的高硬度模杆放在洞中，然后以机器在管外锤打，把钢材挤到紧贴模杆，然后将模杆抽出，模杆突出的地方所压出的就变成阴膛线了。速度最快，不过初期费用比较高。
       多点式拉削法，这个制作过程是单点钩切法的改良，使用拉刀，边拉边转，一次同时把数条膛线切削出来。早期制法要换拉刀拉削多次，每次拉刀都比前一次大一点，逐渐增加阴膛线深度。现在则可以在同一支拉
刀上有多组刀模，后面的刀模比前面的要大一点，因此不必换拉刀就可以把膛线切削出来。在一根拉杆上固定25至30个硬质合金钢环，每个钢环之间的距离相等，每个钢环上加工有与阴膛线数量相同的等距的刮刀，每
把切刀可循其缠角与下一个环上的切刀相连，从头连到尾部即可视为一条螺形线。每一个环上刀刃的突出量略大于前一个环，形成一组系列切刀，所开的槽具有稳定的宽度，深度和间隔，这种组合环形拉削刀通过管—
次．则可切削出全部的阴膛线，缩短了制作时间。
       模头挤压法，其制作方法是先将管钻一个比膛径稍小的洞，然后用一根上面有跟阴膛线对应突起的高硬度模头，用高压机器从洞中边转边压下去，将钢材挤成阴膛线和阳膛。这种制作膛线管的方法很普片。
       单点钩切法，这是最早期的制作方法。这种膛线制法是使用一个钩状削刀，在管内边转边切、慢慢地一条条削出膛线，这种方法费工费时，在其他膛线制法出现后，它就不再被用来进行大量制作。由于准确度最高，现在最高级的竞赛用管仍用此方法制造。 把钩状切刀安置在比膛直径略细的钢拉杆上，钩形刮刀刃口的高度可以通过调节拉杆层部的螺丝来调节。每拉动通过管一次，拉杆移动几微米，随着管的匀速旋转，拉削出一条有一定缠度的阴膛线，达到预定宽度后，再换位置拉第二条膛线，拉的次数越多，形成的拉槽越细，越精密，越好。
       合格的膛线管有12根螺旋膛线，精准度高。

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